เมื่อองค์กรหลายแห่งทำงานกับฟิล์ม TPU เป็นครั้งแรก พวกเขามักจะพบว่าคุณสมบัติของวัสดุนั้นน่าประทับใจ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการประมวลผลจริง พวกเขามักประสบปัญหาต่างๆ เช่น การเคลือบไม่ดี การยึดเกาะของงานพิมพ์ไม่ดี หรือมีรอยด่างบนพื้นผิว ไม่ใช่เพราะตัวฟิล์ม TPU มีข้อบกพร่อง แต่เป็นเพราะข้อกำหนดในการประมวลผลแตกต่างจากข้อกำหนดของวัสดุทั่วไป
ปัญหาทั่วไปในการประมวลผลฟิล์ม TPU:
1. การยึดเกาะพื้นผิวไม่เพียงพอ ฟิล์ม TPU มีพลังงานพื้นผิวค่อนข้างต่ำ ด้วยเหตุนี้ การพิมพ์โดยตรงหรือการเคลือบจึงมักจะทำให้เกิดการหลุดลอก สีสูญเสีย หรือการยึดเกาะที่ไม่ดี
2. พารามิเตอร์การประมวลผลทางความร้อนที่ไม่ตรงกัน: การควบคุมอุณหภูมิ ความดัน หรือเวลาที่ไม่ดีอาจทำให้ฟิล์มเสียรูปหรือเหลืองได้ และอาจส่งผลต่อความแข็งแกร่งขั้นสุดท้ายด้วย
3. ความแข็งแรงของการลอกหลังการเคลือบไม่สอดคล้องกัน-: ประสิทธิภาพการลอกจะแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นผิว ชั้นกาว และสภาวะการประมวลผล
ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้อย่างไร?
1. ใช้การรักษาพื้นผิว: วิธีการต่างๆ เช่น การรักษาแบบโคโรนาหรือพลาสมา สามารถเพิ่มพลังงานพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรที่มากขึ้นในระหว่างการพิมพ์และการเคลือบในภายหลัง
2. เลือกฟิล์มกาวที่เหมาะสม: ฟิล์มกาวร้อน-ละลาย ชั้นกาวเคลือบ และซับสเตรต TPU จะต้องเข้ากันได้ เราไม่สามารถเน้นไปที่ความเหนียวของกาวเพียงอย่างเดียวได้
3. การสร้างต้นแบบก่อนการผลิตจำนวนมาก: ปัญหาหลายประการไม่ได้เกิดจากตัววัสดุ แต่มาจากความเข้ากันได้ของกระบวนการ การดำเนินการทดสอบขนาดเล็ก-ก่อนช่วยให้สามารถระบุความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
เหตุใดความเข้ากันได้ของกระบวนการจึงมีความสำคัญ เนื่องจากฟิล์ม TPU ไม่ใช่วัสดุสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป "แบบเสียบ-และ-เล่น"- จุดแข็งของมันอยู่ที่ประสิทธิภาพสูง แต่การตระหนักว่าศักยภาพนั้นขึ้นอยู่กับการใช้วิธีการประมวลผลที่เหมาะสม
เมื่อประมวลผลอย่างถูกต้อง ฟิล์ม TPU จะทำงานอย่างสม่ำเสมอในการดำเนินงานต่างๆ เช่น การเคลือบ การพิมพ์ การอัดความร้อน การเชื่อมด้วยความถี่สูง- และการประมวลผลแบบคอมโพสิต ในทางกลับกัน หากมองข้ามความเข้ากันได้ของกระบวนการ แม้แต่วัสดุที่ดีที่สุดก็อาจไม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่ต้องการได้