การประลอง "การขนส่ง": โพลีอีเทอร์กับโพลีเอสเตอร์-แม้ว่าวัสดุเหล่านี้ไม่ได้กำหนดการเกิดสีเหลืองที่เกิดจากการสัมผัสกับแสง แต่ก็กำหนดความเสถียรภายใต้-สภาวะอุณหภูมิและความชื้นสูง แม้ว่าหลังจากเลือก "หัวรถจักร" (วัสดุฐาน) แล้ว การเลือก "ตัวขนส่ง" (ส่วนประกอบโพลีเอเทอร์หรือโพลีเอสเตอร์) ก็ยังคงเป็นจุดอ่อนในสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงได้
1. TPU ที่ใช้โพลีอีเธอร์-: ไวต่ออุณหภูมิสูงและมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน ข้อดีได้แก่ ต้านทานไฮโดรไลซิสได้ดีเยี่ยม-ไม่ไฮโดรไลซ์เมื่อแช่น้ำเป็นเวลานานหรือสัมผัสกับเหงื่อ- และมีความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ-ได้ดีกว่า ข้อเสียคือความแข็งแรงเชิงกลลดลงที่อุณหภูมิสูงและความไวต่อการเกิดออกซิเดชัน ซึ่งลดความแข็งแรงเชิงกลด้วย เมื่ออะลิฟาติกโพลีอีเทอร์ TPU สัมผัสกับอุณหภูมิสูง (เช่น สูงกว่า 80 องศา ) เป็นเวลานาน ส่วนโพลีอีเทอร์จะเกิดการย่อยสลายด้วยความร้อน-จากปฏิกิริยาออกซิเดชัน ส่งผลให้สูญเสียความเงาของพื้นผิว
2. ส่วนประกอบโพลีเอสเตอร์-มีความเสี่ยงต่อน้ำและความชื้นหรือไม่ ข้อความดังกล่าวเป็นจริงเพียงครึ่งเดียวเท่านั้น โพลีเอสเตอร์มาตรฐาน: ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิสค่อนข้างต่ำจริงๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เป็นกรด หรือเป็นด่าง ภายใต้สภาวะที่มีความร้อนและความชื้นสูง หรือเมื่อสัมผัสกับเหงื่อหรือฝนกรด โซ่โมเลกุลโพลีเอสเตอร์มีแนวโน้มที่จะแตกแยกแบบไฮโดรไลติก สิ่งนี้นำไปสู่ความแข็งแรงที่ลดลงและการเสื่อมประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ โดยปรากฏเป็นฝ้าบนพื้นผิว สีขาว ความเหนียว หรือแม้แต่การแตกร้าว โดยทั่วไปแนะนำสำหรับการใช้งานที่มีอายุการใช้งานการออกแบบไม่เกินสองปี โพลีเอสเตอร์เกรดสูง-: มีการปรับเปลี่ยนโครงสร้างเพื่อลดส่วนต่างๆ ที่ไวต่อการไฮโดรไลซิส และสารเติมแต่งที่ต้านทานไฮโดรไลซิส-จะรวมอยู่ในสูตร ส่งผลให้มีความต้านทานต่อไฮโดรไลซิสได้ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับโพลีเอสเตอร์มาตรฐาน ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ไม่มีน้ำสัมผัสบ่อย สามารถใช้งานได้นาน 5 ถึง 8 ปี โดยทั่วไปจะใช้ในการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับน้ำมันหรือในสภาพแวดล้อมที่แห้ง