TPU (เทอร์โมพลาสติก โพลียูรีเทน) เป็นวัสดุประสิทธิภาพสูง-ที่ผสมผสานความแข็งแรงเชิงกลของพลาสติกเข้ากับความยืดหยุ่นของยาง ฟิล์ม TPU โดดเด่นด้วยความยืดหยุ่นสูง ความต้านทานการสึกหรอ คุณสมบัติกันน้ำและระบายอากาศ ทนต่อสภาพอากาศ และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม- มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆ เช่น ผ้าเครื่องแต่งกาย การปิดผนึกทางอุตสาหกรรม วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์ การตกแต่งภายในรถยนต์ และบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ มีจำหน่ายในระดับความแข็งที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการการขึ้นรูปคอมโพสิตที่หลากหลาย
ปัจจุบันมีวิธีการประมวลผลหลักสามวิธีสำหรับฟิล์ม TPU:
1. กระบวนการหล่อฟิล์ม: ใช้การอัดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ T- ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อผลิตฟิล์มที่มีพื้นผิวเรียบ ใส และมีความหนาสม่ำเสมอ เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับ-ฟิล์มกันน้ำ ระบายอากาศ และซับสเตรตคอมโพสิตระดับไฮเอนด์
2. กระบวนการเป่าฟิล์ม: ให้ต้นทุนที่เหนือกว่า-ประสิทธิผลและความเหนียวสูงเนื่องจากการยืดแกนสองแกน นิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ฟิล์มถุงลมนิรภัย และการใช้งานที่คล้ายกัน
3. กระบวนการรีด: เหมาะสำหรับแผ่น TPU ที่หนาขึ้นและมีความเรียบดีเยี่ยม มักใช้กับไลเนอร์ที่ต้านทานการสึกหรอ{1}} แผ่นอุตสาหกรรม และอื่นๆ
ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปเกี่ยวกับการประมวลผลฟิล์ม TPU มีดังต่อไปนี้:
1. ปัญหา: ฟองอากาศบนพื้นผิวฟิล์ม สาเหตุ: 1 มีความชื้นสูงในเม็ด TPU; 2 อุณหภูมิการประมวลผลที่มากเกินไป
วิธีแก้ปัญหา: 1 ทำให้วัตถุดิบแห้งสนิทเพื่อรักษาความชื้นให้ต่ำกว่า 0.03% ② ลดอุณหภูมิในการประมวลผลลงอย่างเหมาะสมทั่วทั้งโซนถัง
2. ปัญหา: อนุภาคที่ไม่ละลายหรือ "ตาปลา" (จุดเจล) บนพื้นผิว สาเหตุ: 1 การหลอมพลาสติกที่ไม่สมบูรณ์; 2 การตกผลึกเฉพาะจุดในหัวดาย (การมีวัสดุเย็น) 3 สิ่งเจือปนในวัตถุดิบ
วิธีแก้ไข: 1 เพิ่มอุณหภูมิการทำให้เป็นพลาสติกอย่างเหมาะสม และใช้สกรูที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับ TPU 2 เพิ่มอุณหภูมิของหัวดายเพื่อไล่วัสดุ จากนั้นลดอุณหภูมิลงจนถึงอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม 3 ติดตั้งตะแกรงขนาด 80–120 mesh เพื่อกรองสิ่งสกปรก
3. ปัญหา: ความหนาของฟิล์มไม่เท่ากัน สาเหตุ: ① ช่องว่างแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ-; 2 ความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญของแรงดันหัวดาย 3 ความเร็วการลากจูงไม่เสถียร- วิธีแก้ไข: 1 ปรับเทียบช่องว่างแม่พิมพ์ตลอดความกว้างทั้งหมด ② ใช้ปั๊มหลอมเหลวเพื่อรักษาแรงดันให้คงที่ 3 ใช้ระบบควบคุมความเร็วของวงปิด-เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วในการดึงออก-คงที่
4. ปัญหาทั่วไป: เส้นหรือริ้วไหลของพื้นผิว การวิเคราะห์สาเหตุ: 1 โซนตายที่มีการสะสมของวัสดุในช่องการไหลของดาย 2 อุณหภูมิหัวดายไม่เหมาะสม 3 ปริมาณความชื้นที่มากเกินไปในวัตถุดิบ
วิธีแก้ไข: 1 ถอดชิ้นส่วนและทำความสะอาดวัสดุที่ตกค้างออกจากช่องการไหลของแม่พิมพ์ หรือล้างช่องโดยการเพิ่มอุณหภูมิ ② ปรับอุณหภูมิหัวดายให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม 3 เช็ดวัตถุดิบให้แห้งอย่างทั่วถึง (รวมถึงมาสเตอร์แบทช์หรือการบดซ้ำ)
5. ปัญหาทั่วไป: สิ่งเจือปนสีเหลือง/ดำ หรือจุดสีดำ การวิเคราะห์สาเหตุ: 1 การสะสมของวัสดุคาร์บอนบนสกรูหรือหัวดาย 2 อุณหภูมิในการประมวลผลที่มากเกินไปทำให้เกิดการสลายตัวทางความร้อนของ TPU 3 การปนเปื้อนจากสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ
วิธีแก้ไข: 1 ทำความสะอาดกระบอก สกรู และหัวดายเป็นประจำ 2 ลดอุณหภูมิในการประมวลผลลงอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่ 3 ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์วัตถุดิบก่อนเปิดและใช้มาตรการป้องกันฝุ่น-ในระหว่างกระบวนการป้อน
6. ปัญหาทั่วไป: การอุดตันของหน้าจอ สาเหตุ: 1 สิ่งเจือปนที่มากเกินไปในวัตถุดิบสะสมอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวหน้าจอ 2 ขนาดตาข่ายหน้าจอดีเกินไป ทำให้มีความสามารถในการกรองต่อหน่วยพื้นที่มากเกินไป 3 อุณหภูมิหลอมละลายต่ำเฉพาะจุดจะสร้างกลุ่มความหนืดสูง-ที่อุดตันตาข่ายอย่างรวดเร็ว ④ อนุภาคคาร์บอไนซ์แข็งที่เกิดจากการย่อยสลายด้วยความร้อนปิดกั้นหน้าจออย่างรวดเร็ว แนวทางแก้ไข: 1 ปรับปรุงการปรับสภาพวัตถุดิบ หากใช้การลับคม ลดขนาดหรือกำจัดวัสดุที่มีปริมาณสิ่งเจือปนสูง 2 เลือกการผสมผสานตาข่ายหน้าจอที่เหมาะสม (40–120 เมช) ตามคุณสมบัติของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงตาข่ายที่ละเอียดมากเกินไป 3 ปรับอุณหภูมิของถังและแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการหลอมพลาสติกที่สม่ำเสมอ และกำจัดการหลอมที่มีความหนืดต่ำ-และสูง-เฉพาะที่ ④ ลดอุณหภูมิในการประมวลผลลงเล็กน้อยเพื่อลดการย่อยสลายของวัสดุ เปลี่ยนหน้าจอทันทีหากแรงดันเกินระดับปกติ 15%
7. ปัญหาทั่วไป: พื้นผิวฟิล์มหยาบและหมองคล้ำ สาเหตุ: 1 อุณหภูมิการทำให้เป็นพลาสติกไม่เพียงพอ 2 อุณหภูมิหัวตายต่ำ 3 อัตราการทำความเย็นที่ไม่เหมาะสม แนวทางแก้ไข: 1 เพิ่มอุณหภูมิการทำให้เป็นพลาสติก 2) เพิ่มอุณหภูมิของหัวแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าหลอมละลายได้ 3. ปรับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม
8. ปัญหาทั่วไป: การปิดกั้นฟิล์ม (การเกาะติด) ระหว่างการม้วน สาเหตุ: 1 อุณหภูมิหลอมเหลวมากเกินไปที่ทางออกของแม่พิมพ์; 2 การระบายความร้อนและการเซ็ตตัวของฟิล์มไม่เพียงพอ
วิธีแก้ไข: 1 ลดอุณหภูมิหลอมเหลวที่ทางออกของแม่พิมพ์ 2. ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นของโรลม้วนเย็น 3 เพิ่มสัดส่วนที่เหมาะสมของสารต่อต้าน-การปิดกั้นเฉพาะ TPU-
ที่จะดำเนินต่อไป...
Yantai Leo New Materials นำเสนอฟิล์ม TPU คุณภาพสูง-ในราคาที่สมเหตุสมผล เรายินดีต้อนรับการสอบถามและคำสั่งซื้อของคุณ!
ติดต่อ: คุณลี
โทร:+86-13105269750 (WhatsApp)
โทร:+86-15552263991 (วีแชท)